建筑模板施用周轉頻次低的原因-為何還有那么多人施用呢?現階段，模板工程的主要材質是低質、尿醛膠素面的木人造板，選用自銷施工現場的方法，在當場現鋸現配、散支散拆，采用的施工方式以手工操作主導，與上世紀50年代大量用普通木材做模板時的施工方法類似，是當前我國模板市場的主流形式。

　　到底是什么原因導致建筑木模板的使用周轉次數的低下呢?

　　1、較致命的一個因素，木質建筑模板遇水之后發脹失穩，導致膠水失去作用，分層，邊角翹起，模板變形等一系列問題;

　　2、暴曬，尤其是遇水之后暴曬，這是模板變形的較主要因素，也是引起邊角脫層的主因;

　　3、原材料的問題，膠水的好壞以及熱壓過程中壓力的大小也是導致后期模板分層的一個主因;

　　4、模板在與水泥、混凝土等腐蝕性的物質接觸，以及養護不當造成的模板腐蝕，邊角與混凝土漿接觸中，導致分層現象;

　　5、在安裝過程中，工人的水平也是一個很重要的因素，隨意開鋸，開孔，暴力拆模，暴力敲打，以及管理人員事先沒對模板進行優化設計，未進行編號處理等，這些也是導致模板周轉次數降低的因數;

　　6、模板與混凝土接觸過久導致，粘結過緊，拆模困難，導致模板的面層撕裂等。 歸結起來的話，不規范的施工導致模板表面層破壞，進而吸水、暴曬導致模板失穩，起翹、撕裂、分層、變形等，直接導致模板周轉次數降低。

　　而近幾年，建筑模板行業發展研究方向，也基本上是在以上幾點出發，以期生產出來的復合模板能克服以上的幾個因素，但是，目前尚無正在成熟的工藝出現，能改變這類現狀。.

　　為什么建筑木模板存在以上諸多的問題，還是有那么多人選擇使用呢?

　　先進的原因是成本，使用木模板的成本或一次性投入要遠低于其它的新型模板。 這里先以周轉次數10次來進行估算。以模板50元/張，平攤到每次周轉中約為6元/次。一棟30層，每層1000平方的建筑，需用板約6000張，一次性模板投入約為35萬元(1000*3*3.6/1.7*1.1*50)。不過這棟樓做完，模板基本報廢，剩余的殘值較小。攤到建筑面積里面約11.5元/平方。投入木方約20萬，投入支架體系約50萬，人工費約290萬元，合計395萬左右。

　　所以，在未來很長的一段時間內，木制建筑模板還會在模板市場上獨領風騷，木制建筑模板廠家所能做的，無非是進行產品質量的把控，鉆研木制模板加工制作技術，提高模板的使用次數。只有把產品做到較好，企業才能有更好的前景，工地才會更加節省成本。

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